Sıvı silikon kalıpların üretim süreci

DIY sıvı kalıp yeni bir silikon kalıp türüdür, çeşitli hayvanlar, çiçekler, meyveler ve el sanatları vb.

Sıvı silikon, toksik olmayan, ısıya dayanıklı, yüksek oranda geri kazanılabilir, esnek, ısıyla sertleşen şeffaf bir organik silikon malzemesidir, sülfürik davranışı, esas olarak düşük viskozite, hızlı sertleşme, kayma incelmesi ve daha yüksek termal genleşme katsayısı ile kendini gösterir.Enjeksiyon kalıplama işlemine uygun, iki bileşenli, yüksek şeffaf, yüksek mukavemetli, yüksek yırtılma direncine sahip sıvı silikon kauçuk.

Sıvı silikon kauçuk şunları içerir: sıvı silikon kauçuk, 0 derece sıvı silikon kauçuk, sıfır derece sıvı silikon kauçuk, 5 derece sıvı silikon kauçuk, 10 derece sıvı silikon kauçuk, 15 derece sıvı silikon kauçuk, 20 derece sıvı silikon kauçuk, 25 derece sıvı silikon kauçuk, 30 derece sıvı silikon kauçuk, 40 derece sıvı silikon kauçuk, 50 derece sıvı silikon kauçuk, 60 derece sıvı silikon kauçuk, 80 derece sıvı silikon kauçuk, piyasada silikon kauçuk sıvı silikon kauçuk çeşitli sertliklerdedir.DIY sıvı kalıpları ürettiğimizde, kalıp üretme ihtiyaçlarımıza göre farklı sıvı kauçuk sertlikleri seçebiliriz.

DIY sıvı kalıpların üretim süreci:

Tasarım Kendin Yap ürünleri

3B prototipler çizin

Onaylaprototipler

Prototip çizimleri

Çıktı örnekleri

Seri üretim

Sıvı silikon kalıp imalatında sıklıkla karşılaşılan problemler vardır, peki bu konulardan dikkat etmemiz gerekenler nelerdir?Genel olarak, sıvı silikon kalıpların yapısı termoplastiklerinkine benzer, ancak birçok önemli fark vardır.Sıvı silikonun viskozitesi genellikle daha düşüktür, bu nedenle çok düşük enjeksiyon basınçlarında bile doldurma süresi daha kısadır.Hava sıkışmasını önlemek için kalıpta iyi bir havalandırma cihazı bulunmalıdır.

Ayrıca sıvı silikonlar termoplastik bileşiklerin yaptığı gibi kalıpta büzülmezler.Termal genleşme eğilimi gösterirler ve beklendiği gibi hafifçe büzülmezler, böylece ürünleri beklendiği gibi kalıbın dışbükey tarafında kalmaz.Kalıp boşluğunun daha geniş yüzey alanı içinde sıkışıp kalır.

Sıvı silikon kalıpların imalatı için önlemler.

1. Büzülme

Sıvı silika kalıpta büzülmese de, tipik olarak kalıptan çıkarıldıktan ve 2,5 ila 3 oranında soğutulduktan sonra büzülür. Kesin büzülme derecesi bir dereceye kadar bileşiğin formülasyonuna bağlıdır.Bununla birlikte, kalıp açısından büzülme, kalıp sıcaklığı, bileşiğin kalıptan çıkarıldığı sıcaklık, boşluk içindeki basınç ve müteakip sıkıştırma dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenebilir.

Bileşik akış yönündeki çekme genellikle bileşiğe dik yöndeki çekmeden daha büyük olduğundan, enjeksiyon noktasının konumu da göz önünde bulundurulmaya değerdir.Ürün boyutunun şekli de çekmesi üzerinde bir etkiye sahiptir, daha kalın ürünler genellikle daha az çeker.

2. Ayrım hattı

Bir silikon kauçuk enjeksiyon kalıbının tasarımındaki ilk adım, ayırma hattının yerini belirlemektir.Havalandırma esas olarak ayırma hattı üzerinde bulunan ve enjekte edilen kauçuğun eninde sonunda ulaşacağı alana yerleştirilmesi gereken bir oluk aracılığıyla sağlanır, böylece hava kabarcıklarının oluşması önlenir ve yapıştırılan bağlantıdaki mukavemet kaybı azaltılır.

Sıvı silikonun düşük viskozitesi nedeniyle, dökülmeyi önlemek için ayırma çizgisi doğru olmalıdır.Buna rağmen, nihai üründe sıklıkla ayrım çizgileri görülebilir.Sıvı silikon kalıplar, ürünün geometrisinden ve ayırma hattının konumundan etkilenir.Hafif eğimli ürün tasarımı, ürünün boşluğun istenen diğer yarısına tutarlı bir yakınlığa sahip olmasını sağlamaya yardımcı olur.

Sıvı silikon kalıpların üretim süreci-1 (1)
Sıvı silikon kalıpların üretim süreci-1 (2)

Gönderim zamanı: 24 Şubat 2023