Sıvı silikon kalıpların üretim süreci

Kendin Yap sıvı kalıbı, yeni tip silikon kalıplardır, çeşitli hayvan, çiçek, meyve ve el sanatları vb. yapılabilir, her biri mükemmeldir, Kendin Yap sıvı kalıbının ana malzemesi sıvı silikondur.

Sıvı silikon, toksik olmayan, ısıya dayanıklı, yüksek oranda geri kazanılabilir, esnek, termoset, şeffaf bir organik silikon malzemesidir. Sülfürik davranışı temel olarak düşük viskozite, hızlı kürlenme, kayma incelmesi ve daha yüksek termal genleşme katsayısı ile kendini gösterir. Enjeksiyon kalıplama işlemine uygun, iki bileşenli, yüksek şeffaflığa sahip, yüksek mukavemetli ve yüksek yırtılma dirençli sıvı silikon kauçuktur.

Sıvı silikon kauçuk, sıvı silikon kauçuk, 0 derece sıvı silikon kauçuk, sıfır derece sıvı silikon kauçuk, 5 derece sıvı silikon kauçuk, 10 derece sıvı silikon kauçuk, 15 derece sıvı silikon kauçuk, 20 derece sıvı silikon kauçuk, 25 derece sıvı silikon kauçuk, 30 derece sıvı silikon kauçuk, 40 derece sıvı silikon kauçuk, 50 derece sıvı silikon kauçuk, 60 derece sıvı silikon kauçuk, 80 derece sıvı silikon kauçuk gibi çeşitli sertlikteki sıvı silikon kauçukları içerir. Kendin yap sıvı kalıpları ürettiğimizde, kalıp üretim ihtiyaçlarımıza göre farklı sertlikteki sıvı kauçukları seçebiliriz.

Kendin Yap Sıvı Kalıplarının Üretim Süreci:

Tasarım DIY ürünleri

3B prototipler çizin

Onayprototipler

Prototip çizimleri

Çıktı örnekleri

Seri üretim

Sıvı silikon kalıp üretiminde sıklıkla karşılaşılan sorunlar nelerdir? Peki, sıvı silikon kalıpların yapısı genel olarak termoplastiklere benzer, ancak aralarında birçok önemli fark vardır. Sıvı silikonun viskozitesi genellikle daha düşük olduğundan, çok düşük enjeksiyon basınçlarında bile dolum süresi daha kısadır. Hava sıkışmasını önlemek için kalıpta iyi bir havalandırma cihazı bulunmalıdır.

Ayrıca, sıvı silikonlar termoplastik bileşikler gibi kalıp içinde büzülmez. Isıl genleşmeye eğilimlidirler ve beklendiği gibi hafifçe büzülmezler, bu nedenle ürünleri beklendiği gibi kalıbın dışbükey tarafında kalmaz. Kalıp boşluğunun daha geniş yüzey alanına sıkışır.

Sıvı silikon kalıp imalatında dikkat edilmesi gerekenler.

1. Büzülme

Sıvı silika kalıpta büzülmese de, kalıptan çıkarılıp soğutulduktan sonra genellikle 2,5 ila 3 büzülme yapar. Büzülmenin kesin derecesi bir dereceye kadar bileşiğin formülasyonuna bağlıdır. Ancak kalıp açısından bakıldığında, büzülme; kalıp sıcaklığı, bileşiğin kalıptan çıkarıldığı sıcaklık, boşluk içindeki basınç ve ardından gelen sıkıştırma gibi çeşitli faktörlerden etkilenebilir.

Enjeksiyon noktasının konumu da dikkate alınmaya değerdir, çünkü bileşiğin akış yönündeki büzülme genellikle bileşiğe dik yöndeki büzülmeden daha fazladır. Ürün boyutunun şekli de büzülmeyi etkiler; daha kalın ürünler genellikle daha az büzülür.

2. Ayrılık çizgisi

Silikon kauçuk enjeksiyon kalıbının tasarımındaki ilk adım, ayırma çizgisinin yerini belirlemektir. Havalandırma, esas olarak ayırma çizgisi üzerinde bulunan ve enjekte edilen kauçuğun ulaşacağı noktada bulunması gereken bir oluk aracılığıyla sağlanır. Bu sayede hava kabarcıkları oluşumu önlenir ve yapıştırılan bağlantıda mukavemet kaybı azaltılır.

Sıvı silikonun düşük viskozitesi nedeniyle, dökülmeyi önlemek için ayırma çizgisinin hassas olması gerekir. Yine de, son üründe sıklıkla ayırma çizgileri görülebilir. Sıvı silikon kalıplar, ürünün geometrisinden ve ayırma çizgisinin konumundan etkilenir. Hafif pahlı bir ürün tasarımı, ürünün boşluğun istenen diğer yarısına tutarlı bir şekilde yapışmasını sağlamaya yardımcı olur.

Sıvı silikon kalıpların üretim süreci-1 (1)
Sıvı silikon kalıpların üretim süreci-1 (2)

Gönderim zamanı: 24 Şubat 2023